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航空航天解决方案

增材制造优势

 

航空航天技术是现代和未来文明的主要标志,对很多领域的科学技术起着引领和推动作用,也是一个国家科技水平和综合国力的集中体现。增材制造作为一项全新的制造技术,变革设计思维,在航空航天领域的应用日益突出,主要表现在:

应用案例

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名称:喷气发动机支架

 

材料:TC4合金

 

产品特点:该零件为增材制造一体化成形,避免了传统方法的复杂组合加工,零件经拓扑优化处理后,最终减重达30%以上。零件尺寸精度和承力满足设计要求,生产周期缩短了2周左右。

名称:发动机叶轮


材料:TC4合金


产品特点:叶轮的叶片最小壁厚仅0.3mm,通过工艺迭代,克服了该薄壁结构的变形问题,一体化成形的离心叶轮各项性能指标均满足设计要求,在10万转/分钟试验时,无明显变形,制造周期较传统加工显著缩短。

名称:燃油喷射旋流器


材料:高温合金IN718


产品特点:该零件是燃油喷嘴的精密零件,直接影响燃烧室工作的稳定以及发动机的性能,对加工工艺水平、关键尺寸、粗糙度以及流道要求非常苛刻。传统的加工方法为几个零件经车铣、焊接组合而成,但其内部表面很难加工,无法有效控制其尺寸精度和粗糙度。增材制造工艺不受零件复杂结构约束,一体化成形,完全解决了以上难点,保证了零件的内外形尺寸、流道精度及粗糙度,精度控制在0.1mm以内,而且经过结构优化设计后,零件重量减轻25%,加工周期缩短了4-5周。

推荐设备

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材料支持:模具钢、不锈钢、高温合金、铝合金、钛合金等
成形尺寸:255mm × 255mm × 310mm (不含基板厚度)
激光器功率:500W

UM250

 

应用于航空航天、医疗、汽车、电子、模具、科研院所等

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材料支持:模具钢、不锈钢、高温合金、铝合金、钛合金等
成形尺寸:400mm × 600mm × 500mm (不含基板厚度)
激光器功率:500W×2

UM400

 

应用于航空航天、医疗、汽车、电子、模具、科研院所等

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